高频振动筛出现故障原因与措施
高频振动筛是选煤厂常用设备,如果使用不当,故障点较多,易造成生产事故。本文从各方面为大家罗列了常见故障,列举了几条检查、处理办法,并从以下几个方面提出了筛子的日常维护办法,希望对大家有用。
一、筛分机振动力弱飞轮上的重块装得不正确或过轻调节飞轮上重块位置或加重配重;筛箱振动过大偏心量不同找好筛分机平衡;筛子主轴转不起来密封轴套塞住清扫密封轴承;筛分机运转时,声音不正常等,应从下面方面检查和维修:
筛孔堵塞或筛面损坏;轴承磨损;筛网未拉紧;固定轴承螺栓松动;弹簧损坏;齿轮磨损及损坏;替换轴承;拉紧筛网;拧紧螺栓;替换弹簧;替换齿轮。
二、筛分效率不好,应从下面几个方面检查和维修高频振动筛:
乐发v8 筛孔堵塞或筛面损坏;原煤水分高;筛分给料不均;筛上物料过厚;筛网固定不紧;停筛,清理筛网或替换筛面;对振动筛调整倾角;调节给料量;减少给料量;拉紧筛网。
乐发v8 三、筛子转数不够传动胶带过松张紧传动胶带轴承发热,应从下面几个方面检查和维修:
筛孔堵塞或筛面损坏;轴承缺油;轴承弄脏;轴承注油过多或油的质量不符要求;轴承磨损;注油;洗净轴承,替换密封圈,检查密封装置;检查注油状况;替换轴承。
四、为阻止高频振动筛经常坏,筛分机的维护检修应由专职人员进行。应进行周检、月检和年检,这样可以增加筛子寿命!
上一条: 尾矿干排相关问题答疑
下一条: 高强磁平板磁选机的控制机理