乐发v8　　本文我们来介绍一种生产效率高、成本低且性能优良的挤出高强磁环生产设备的结构优点，且看下面的详述：

　　一、结构：

　　挤出机,用在把注塑铁氧体颗粒料周全的融化搅拌,形成高密度的可流动性注塑0007成型模具,该成型模具的前端和挤出机尾部相连接以接收挤出机挤出的可流动性的注塑料,并将可以流动性的注塑料成型为磁环所需之形状。

乐发v8　　定型装置,该定型装置连接了成型模具的出料口用以将成型以后的注塑料定型为管状磁条。

　　电磁取向装置,用在使管状磁条产生的所需磁性。

乐发v8　　冷却装置,设置在定型装置之后,用在使管状磁条终端冷却定型。

乐发v8　　切割装置,用于将冷却定型后的管状磁条切割成具体规格的高强磁环。

　　二、结构优点：

　　(1)通过挤出成型设备和工艺，可以连续不断的进行成型，较传统注塑工艺来，具有较高的生产效率。

　　(2)产品一致性好，由于磁条是通过一个成型取向模具成型，不存在由于模腔的不规则和材料在模腔内的流动性问题，影响产品的性能和成型结构。

　　(3)产品磁性好和稳定性好，本技术是通过高磁场电磁取向方式进出磁极取向，此技术较普通的钕铁硼取向技术模具磁场高3-5倍左右，同时稳定性高，保障高强磁环均匀饱和磁。

　　(4)模具成本低，本技术所使用的成型取向模具只有模芯部分，不存在模具与其他为成型结构所需的模架，配件和流道等。

　　(5)节约材料，由于采用挤出成型，不需相关的流道和冷料设备，可直接应用原材料，节约了因材料混合与打碎时不可规避的材料损耗。

乐发v8　　(6)环境节能，高强磁环所应用挤出机功率较全等工位注塑机少50%左右，同时由于材料真空和水冷方式，不会构成空气和粉尘污染。